ကောက်ပဲသီးနှံသင်္ဘောတင်စက် အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုစံနှုန်းများ ရှင်းလင်းချက်- လက်တွေ့လမ်းညွှန်

၁။ ကောက်ပဲသီးနှံသင်္ဘောတင်စက်အတွက် အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုစံနှုန်းအဖြစ် အဘယ်အရာက အရေးပါသနည်း။

ကောက်ပဲသီးနှံတင်သင်္ဘောတင်သင်္ဘောအတွက် အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုစံနှုန်းများကို တစ်ခုတည်းသောကုဒ်ဖြင့် သတ်မှတ်ထားခြင်းမရှိပါ။ ၎င်းတို့ကို ပုံမှန်အားဖြင့် စက်ယန္တရားဘေးကင်းရေးစံနှုန်းများ၊ ဖွဲ့စည်းပုံဒီဇိုင်းကုဒ်များ၊ ဂဟေဆက်ခြင်းနှင့် ထုတ်လုပ်မှုလိုအပ်ချက်များ၊ လျှပ်စစ်ဘေးကင်းရေးစည်းမျဉ်းများနှင့် သင်္ဘောဘက်ရှိ ကုန်တင်ကုန်ချစည်းမျဉ်းများ အပါအဝင် အလွှာများစွာမှ တည်ဆောက်ထားလေ့ရှိသည်။

ဝယ်ယူသူများအတွက် နားလည်ထားရမည့်အချက်မှာ သင်္ဘောတင်စက် ၎င်းကိုယ်တိုင်ကို စံနှုန်းအုပ်စုတစ်ခုနှင့် အကဲဖြတ်ပြီး စပါးတင်ဆောင်မှုလုပ်ငန်းနှင့် ማስተራዊትမှာမူ အခြားလိုအပ်ချက်အုပ်စုတစ်ခုနှင့် ကိုက်ညီပါသည်။

ကောက်ပဲသီးနှံတင်ဆောင်သည့် သင်္ဘောတင်စက်များအတွက် အသုံးချသည့် အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုအလွှာများ

ထုတ်လုပ်သူတစ်ဦးက ကောက်ပဲသီးနှံတင်သင်္ဘောတင်စက်သည် နိုင်ငံတကာစံချိန်စံညွှန်းများနှင့် ကိုက်ညီသည်ဟု ဆိုသည့်အခါ၊ ထိုတောင်းဆိုချက်ကို စနစ်ခွဲတစ်ခုစီအတွက် သက်ဆိုင်ရာကုဒ်နှင့် ထုတ်ဝေမှုကို ဖော်ပြသည့် စံချိန်စံညွှန်းမှတ်ပုံတင်တစ်ခုဖြင့် ထောက်ခံသင့်သည်။

အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုပြန်လည်သုံးသပ်ချက်များအတွက်၊ ဤစံနှုန်းမှတ်ပုံတင်ခြင်းသည် ယေဘုယျလက်မှတ်ထက် မကြာခဏပိုအသုံးဝင်သည်၊ အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် ၎င်းသည် စက်ပစ္စည်းကို မည်သို့အကဲဖြတ်ခဲ့သည်ကို အတိအကျပြသသောကြောင့်ဖြစ်သည်။

၂။ ဒီဇိုင်းနှင့် ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ အတည်ပြုခြင်း

ကောက်ပဲသီးနှံတင်သင်္ဘောတင်စက်သည် ရွေ့လျားနိုင်သော အဆောက်အအုံတစ်ခုဖြစ်ပြီး ထပ်ခါတလဲလဲ အရှိန်မြှင့်ခြင်း၊ ပြောင်းလဲနေသော လေအခြေအနေများနှင့် လေးလံသော ကုန်စည်စီးဆင်းမှုများကို ကြုံတွေ့ရနိုင်သည်။ ထို့ကြောင့် ထုတ်လုပ်မှုမစတင်မီ ဒီဇိုင်းအဆင့်တွင် အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုကို စတင်ရန် လိုအပ်သည်။

ရွေ့လျားနိုင်သော စဉ်ဆက်မပြတ် ကိုင်တွယ်သည့် ပစ္စည်းကိရိယာများအတွက် ဖွဲ့စည်းပုံဒီဇိုင်းကို ယေဘုယျအားဖြင့် ISO 5049-1 သို့မဟုတ် ညီမျှသော အမျိုးသားစံနှုန်းနှင့်အညီ ဆောင်ရွက်လေ့ရှိသည်။

တွက်ချက်မှုပက်ကေ့ချ်တွင် အောက်ပါတို့ကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားသင့်သည်-

• ကုန်ပစ္စည်းများ ကုန်တင်/ကုန်ချခြင်း
• အသက်ရှင်သော ကောက်ပဲသီးနှံများ တင်ပို့ခြင်း
• လည်ပတ်မှုလေတိုက်အား
• ဝန်ဆောင်မှုမရသေးသော မုန်တိုင်းလေတိုက်နှုန်းများ
• သက်ဆိုင်သည့်နေရာတွင် ငလျင်ဒဏ်ခံနိုင်သော ဝန်များ
• တိမ်းစောင်းမှု ကန့်သတ်ချက်များ
• တည်ငြိမ်မှုလိုအပ်ချက်များ
• ရထားပေါ်တွင်တပ်ဆင်ထားသော စက်ပစ္စည်းများအတွက် ဘီးဝန်နှင့် ရထားလမ်းတုံ့ပြန်မှုများ

မတူညီသော boom အနေအထားများနှင့် လည်ပတ်မှုအခြေအနေများအတွက် ကွေးညွှတ်မှုနှင့် တည်ငြိမ်မှုကို အတည်ပြုသင့်သည်။

ပစ္စည်းရွေးချယ်မှုသည်လည်း ဖွဲ့စည်းပုံပြန်လည်သုံးသပ်ခြင်း၏ အရေးကြီးသောအစိတ်အပိုင်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ သံမဏိအဆင့်များကို ဒေသန္တရအပူချိန်၊ စိုထိုင်းဆ၊ ချေးခြင်းအခြေအနေနှင့် လည်ပတ်မှုပတ်ဝန်းကျင်အလိုက် ရွေးချယ်သင့်သည်။

ဥပမာအားဖြင့်၊ ဆားငန်ရေဆိပ်ကမ်းတွင် တပ်ဆင်ထားသော စက်ပစ္စည်းများသည် အပိုဆောင်း သံချေးတက်ခြင်း ခံနိုင်ရည်နှင့် သင့်လျော်သော အပေါ်ယံလွှာစနစ် လိုအပ်နိုင်သည်။ အေးသောရာသီဥတုတွင် လည်ပတ်နေသော စက်ပစ္စည်းများသည် လုံလောက်သော ထိခိုက်မှုခံနိုင်ရည်ရှိသော ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ သံမဏိ လိုအပ်နိုင်သည်။

ဤဆုံးဖြတ်ချက်များကို ပစ္စည်းစာရင်းတွင်သာ ပေါ်လွင်စေမည့်အစား ဒီဇိုင်းအစီရင်ခံစာတွင် မှတ်တမ်းတင်ထားသင့်သည်။

ဒီဇိုင်းအဆင့်တွင် အတည်ပြုရမည့် စာရွက်စာတမ်းများ

ဝယ်ယူသူများသည် အောက်ပါတို့ကို တောင်းဆိုပြီး ပြန်လည်သုံးသပ်သင့်သည်-

• ဒီဇိုင်းအခြေခံနှင့် သက်ဆိုင်ရာကုဒ်ထုတ်ဝေမှုများ
• ဝန်ပေါင်းစပ်မှုအကျဉ်းချုပ်နှင့် တည်ငြိမ်မှုအစီရင်ခံစာ
• boom နှင့် loading spout အတွက် deflection analysis
• မိုဘိုင်းယူနစ်များအတွက် ရထားဝန်နှင့် ဘီးဝန်တွက်ချက်မှုများ
• ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ သံမဏိနှင့် ဝတ်ဆင်နိုင်သော အစိတ်အပိုင်းများအတွက် ပစ္စည်းသတ်မှတ်ချက်များ

၃။ ဂဟေဆက်ခြင်းနှင့် ထုတ်လုပ်ခြင်း စစ်ဆေးခြင်း

ဂဟေဆက်ခြင်း အရည်အသွေးသည် စပါးတင်သင်္ဘောတင်စက်၏ ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာ ယုံကြည်စိတ်ချရမှုတွင် အရေးကြီးသောအချက်တစ်ချက်ဖြစ်သည်။

ဂဟေဆက်ထားသောဖွဲ့စည်းပုံသည် စက်ပစ္စည်း၏ အလုပ်လုပ်နိုင်သောဝန်ကို သယ်ဆောင်ထားပြီး၊ ဂျုံမှုန့်များနှင့် ဆိပ်ကမ်းပတ်ဝန်းကျင်သည် လည်ပတ်မှုဆိုင်ရာစိန်ခေါ်မှုများကို ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သည်။ ကောင်းစွာဖွဲ့စည်းထားခြင်း သို့မဟုတ် မှားယွင်းစွာစစ်ဆေးထားသော အဆစ်များသည် အချိန်ကြာလာသည်နှင့်အမျှ မောပန်းမှုအမှတ်များ ဖြစ်လာနိုင်သည်။

ထုတ်လုပ်မှုကို ISO 3834 ကဲ့သို့သော အသိအမှတ်ပြုထားသော ဂဟေဆက် အရည်အသွေး စီမံခန့်ခွဲမှုစနစ်ကို လိုက်နာသင့်သည်။ ဂဟေဆက်သူများသည် ISO 9606 သို့မဟုတ် ညီမျှသော အမျိုးသား အရည်အချင်းစစ်စနစ်အရ အရည်အချင်းပြည့်မီရမည်။

ဂဟေဆက်ချို့ယွင်းချက်များကို ISO 5817 သို့မဟုတ် AWS D1.1 ကဲ့သို့သော သက်ဆိုင်ရာလက်ခံမှုစံနှုန်းများအရ အကဲဖြတ်သင့်သည်။

boom၊ gantry နှင့် chute assemblies များ အပါအဝင် အစိတ်အပိုင်းများပေါ်ရှိ အရေးကြီးသော butt welds များကို သင့်လျော်သော nondestructive checkup ပြုလုပ်သင့်သည်။

ဂဟေဆက်အမျိုးအစားခွဲခြားခြင်းနှင့် ဖိစီးမှုအဆင့်များပေါ် မူတည်၍ စစ်ဆေးခြင်းနည်းလမ်းများတွင် အောက်ပါတို့ ပါဝင်နိုင်သည်-

• အမြင်အာရုံစမ်းသပ်ခြင်း
• အာထရာဆောင်းစစ်ဆေးမှု
• သံလိုက်အမှုန်စမ်းသပ်ခြင်း
• ရေဒီယိုဓာတ်မှန်ရိုက်ခြင်း

ဝယ်ယူသူများ တောင်းဆိုသင့်သော အနည်းဆုံးစာရွက်စာတမ်းများ

အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှု ပြန်လည်သုံးသပ်ချက်တွင် အောက်ပါတို့ ပါဝင်သင့်သည်-

• ပြီးပြည့်စုံသော ဂဟေဆက်မြေပုံများ
• NDT လွှမ်းခြုံမှုရာခိုင်နှုန်းများနှင့် တစ်ဦးချင်းဂဟေဆက်ခြင်းများအတွက် ရလဒ်များ
• ဂဟေဆက်ပြုပြင်မှုမှတ်တမ်းများနှင့် မူလအကြောင်းရင်းခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်း
• ဂဟေဆက်သူ အရည်အချင်း အသိအမှတ်ပြုလက်မှတ်များ
• အတိုင်းအတာတိုင်းတာမှုမှတ်တမ်းများ
• ရထားလမ်းတိုင်းတာမှုများ
• ဘီးအကွာအဝေး တိုင်းတာမှုများ
• Boom ချိန်ညှိမှုမှတ်တမ်းများ

ဤမှတ်တမ်းများကို ထုတ်လုပ်ခြင်းနှင့် တပ်ဆင်ခြင်းပြုလုပ်နေစဉ်အတွင်း ထုတ်ပေးသင့်သည်။ ဆေးသုတ်ခြင်း သို့မဟုတ် နောက်ဆုံးတပ်ဆင်ခြင်းပြုလုပ်ပြီးနောက် နောက်ကြောင်းပြန်၍ မဖန်တီးသင့်ပါ။

၄။ စက်ယန္တရားများ၊ မောင်းနှင်မှုများနှင့် လျှပ်စစ်လိုက်နာမှု

ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ တွက်ချက်မှုများသည် ဘောင်သည် ရည်ရွယ်ထားသော ဝန်များကို ခံနိုင်ရည်ရှိကြောင်း ပြသသော်လည်း၊ လည်ပတ်မှုအခြေအနေများအောက်တွင် စက်ယန္တရားနှင့် မောင်းနှင်စနစ်သည် ယုံကြည်စိတ်ချစွာ လုပ်ဆောင်နိုင်လိမ့်မည်ဟု ၎င်းတို့တစ်ခုတည်း သက်သေမပြနိုင်ပါ။

ကောက်ပဲသီးနှံတင်သင်္ဘော၏ မောင်းနှင်စနစ်ကို အောက်ပါတို့အတွက် အကဲဖြတ်သင့်သည်-

• အဆင့်သတ်မှတ်ထားသော torque
• စတင်ကြိမ်နှုန်း
• ဘရိတ်ထိန်းနိုင်စွမ်း
• အပူချိန်မြင့်တက်ခြင်း
• လည်ပတ်မှုတာဝန်စက်ဝန်း

သင်္ဘောတင်စက်များသည် သင်္ဘောအပေါက်များပေါ်တွင် အကြိမ်ကြိမ်နေရာယူထားပြီး လေအခြေအနေပြောင်းလဲသည်နှင့်အမျှ တည်ငြိမ်နေရမည်ဖြစ်သောကြောင့် ဘရိတ်စွမ်းဆောင်ရည်သည် အထူးအရေးကြီးပါသည်။

စက်ယန္တရားဘေးကင်းရေးပြန်လည်သုံးသပ်ချက်၏ တစ်စိတ်တစ်ပိုင်းအနေဖြင့် ခရီးသွားခြင်း၊ လှည့်ခြင်းနှင့် ကွန်ဗေယာလည်ပတ်မှုတို့အကြား အပြန်အလှန်ချိတ်ဆက်မှုများကိုလည်း စမ်းသပ်သင့်သည်။

လျှပ်စစ်စနစ်များသည် IEC 60204-1 ကဲ့သို့သော သက်ဆိုင်ရာလိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီရမည်။ စစ်ဆေးခြင်းတွင် အောက်ပါတို့ ပါဝင်သင့်သည်-

• ကာကွယ်ရေးပစ္စည်းများ
• ဝါယာကြိုးတပ်ဆင်ခြင်း
• ကမ္ဘာမြေ ဆက်လက်တည်ရှိမှု
• အရေးပေါ်ရပ်တန့်စနစ်များ
• ထိန်းချုပ်ရေးပြားများ
• မောင်းနှင်မှုစနစ်များ
• ဘေးကင်းရေး အပြန်အလှန် သော့ခတ်မှုများ

သင်္ဘောတင်စက်များသည် ပုံမှန်အားဖြင့် ဆိပ်ကမ်းပတ်ဝန်းကျင်တွင် လည်ပတ်လေ့ရှိသောကြောင့် လျှပ်စစ်အစိတ်အပိုင်းများသည် မိုးရေ၊ ရေစီးရေလာ၊ စိုထိုင်းဆနှင့် ဆားရည်ပက်ဖျန်းမှုတို့အတွက်လည်း သင့်လျော်သင့်သည်။

ထို့ကြောင့် ဝင်းကာရံမှုကာကွယ်မှုသည် နည်းပညာဆိုင်ရာ အသေးစိတ်အချက်အလက်တစ်ခုမျှသာမဟုတ်ပါ။ ၎င်းသည် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုလိုအပ်ချက်များနှင့် ရေရှည်ပစ္စည်းကိရိယာများ ယုံကြည်စိတ်ချရမှုကို တိုက်ရိုက်လွှမ်းမိုးနိုင်သည်။

၅။ ကောက်ပဲသီးနှံအလိုက် အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုလိုအပ်ချက်များ

ဂျုံစပါးသည် ဘိလပ်မြေ သို့မဟုတ် သံမဏိကဲ့သို့သော ပစ္စည်းများနှင့် မတူညီသော အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုဆိုင်ရာ စိန်ခေါ်မှုများစွာကို ဖန်တီးပေးသည်။

စပါးစေ့သည် အစိုဓာတ်နှင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ပျက်စီးမှုများကို ထိခိုက်လွယ်သော်လည်း၊ စပါးမှုန့်များသည် အချို့သောအခြေအနေများတွင် ပေါက်ကွဲစေတတ်သောလေထုကို ဖန်တီးနိုင်သည်။

ဤဝိသေသလက္ခဏာများသည် စံဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာနှင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာစစ်ဆေးမှုများထက် အပိုဆောင်းလိုအပ်ချက်များကို မိတ်ဆက်ပေးပါသည်။

ညစ်ညမ်းမှုထိန်းချုပ်ရေး

စပါးစနစ်ထဲသို့ မဝင်ရောက်မီ ညစ်ညမ်းမှုထိန်းချုပ်ရေးကို ကိုင်တွယ်ဖြေရှင်းသင့်သည်။

ပစ္စည်းကိရိယာသည် ယခင်က အခြားကုန်စည်အမျိုးအစားကို ကိုင်တွယ်ခဲ့ဖူးပါက ကောက်ပဲသီးနှံနှင့် ထိတွေ့နိုင်သည့် နေရာအားလုံးကို သေချာစွာ သန့်ရှင်းရေးလုပ်သင့်သည်။

၎င်းတွင် အောက်ပါတို့ ပါဝင်သည်-

• ခါးပတ်အဖုံးများ
• ပြွန်ချုပ်ရိုးများ
• ဟော့ပါထောင့်များ
• လွှဲပြောင်းအမှတ်များ
• အခြားကုန်တင်ထိတွေ့မျက်နှာပြင်များ

အရည်အသွေးအစီအစဉ်တွင် သန့်ရှင်းရေးလုပ်ငန်းစဉ်၊ စစ်ဆေးရေးနေရာများနှင့် တာဝန်ရှိဝန်ထမ်းများကို သတ်မှတ်ပေးသင့်သည်။

အစားအစာအဆင့် သို့မဟုတ် တိရစ္ဆာန်အစာအဆင့် ကောက်ပဲသီးနှံအတွက်၊ ပစ္စည်းကိရိယာများကို ကုန်ပစ္စည်းနှင့်ထိတွေ့သော မျက်နှာပြင်များကို စစ်ဆေးနိုင်စေရန်လည်း ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသင့်သည်။

ဖုန်မှုန့်ထိန်းချုပ်ရေး

ကောက်ပဲသီးနှံမှုန့်များကို အောက်ပါနည်းလမ်းများဖြင့် ထိန်းချုပ်သင့်သည်-

• ပူးတွဲထားသော လွှဲပြောင်းရေးနေရာများ
• ယိုဖိတ်မှု ထိန်းချုပ်ခြင်း
• ဖုန်မှုန့်ထုတ်ယူခြင်း
• သင့်လျော်သော ပစ္စည်းကိရိယာများ ရွေးချယ်ခြင်း
• သင့်လျော်သော မြေစိုက်ခြင်းနှင့် မြေစိုက်ခြင်း

ဖုန်မှုန့်ဇုန်တွင် ပစ္စည်းကိရိယာများ တပ်ဆင်ထားသည့်နေရာတွင် မော်တာများ၊ အာရုံခံကိရိယာများ၊ ကြိုးဝင်ပေါက်များနှင့် အခြားလျှပ်စစ်အစိတ်အပိုင်းများကို သက်ဆိုင်ရာ ATEX သို့မဟုတ် IECEx လိုအပ်ချက်များနှင့်အညီ ရွေးချယ်သင့်သည်။

သင်္ဘောဘက်ခြမ်း လိုအပ်ချက်များ

စပါးတင်ဆောင်ခြင်းသည် အိုးတည်ငြိမ်မှုကိုလည်း ထည့်သွင်းစဉ်းစားရမည်။

SOLAS အခန်း VI နှင့် IMO အပြည်ပြည်ဆိုင်ရာ ကောက်ပဲသီးနှံကျင့်ထုံးသည် တင်ဆောင်မှုအစီအစဉ်များ၊ ကုန်စည်ဖြန့်ဖြူးမှုနှင့် သင်္ဘောတည်ငြိမ်မှုအပါအဝင် ကောက်ပဲသီးနှံတင်ဆောင်မှုလုပ်ငန်းများအတွက် လိုအပ်ချက်များကို ချမှတ်ထားသည်။

ထို့ကြောင့် သင်္ဘောတင်စက်၏ ထိန်းချုပ်စနစ်သည် ၎င်း၏ အမြင့်ဆုံးအဆင့်သတ်မှတ်ထားသော စွမ်းရည်ဖြင့် ရိုးရှင်းစွာလည်ပတ်မည့်အစား ထိန်းချုပ်ထားသော ပစ္စည်းဖြန့်ဖြူးမှုကို ပံ့ပိုးပေးရန် လိုအပ်ပါသည်။

စီးဆင်းမှုထိန်းချုပ်မှု၊ ပြွန်နေရာချထားမှုနှင့် interlock logic တို့ကို အတည်ပြုထားသော loading plan နှင့် တိုက်ဆိုင်စစ်ဆေးသင့်သည်။

၆။ စမ်းသပ်မှု၊ မှတ်တမ်းတင်ခြင်းနှင့် အကောင်အထည်ဖော်ခြင်း

စပါးတင်သင်္ဘောတင်စက်၏ အရည်အသွေးသည် စက်ရုံလက်ခံမှုစမ်းသပ်မှုနှင့် လုပ်ငန်းခွင်စတင်လည်ပတ်စဉ်အတွင်း အထူးသိသာထင်ရှားလာသည်။

၆.၁ စက်ရုံလက်ခံမှုစမ်းသပ်ခြင်း

ပြည့်စုံသော စက်ရုံလက်ခံမှုစမ်းသပ်မှု (FAT) တွင် အောက်ပါတို့ ပါဝင်သင့်သည်-

• ဝန်မပါသော လည်ပတ်မှုစမ်းသပ်မှုများ
• သတ်မှတ်ထားသော လည်ပတ်ချိန်ကာလများ
• ဝန်အားစမ်းသပ်ခြင်း
• ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ တိမ်းစောင်းမှု တိုင်းတာမှုများ
• မောင်းနှင်မှုလုပ်ဆောင်ချက်စမ်းသပ်ခြင်း
• ဘေးကင်းရေး interlock စမ်းသပ်ခြင်း
• လျှပ်စစ်စမ်းသပ်ခြင်း
• အရေးပေါ်ရပ်တန့်စမ်းသပ်မှု

သက်ဆိုင်သည့်နေရာတွင်၊ စက်ပစ္စည်းကို ဒီဇိုင်းတန်ဖိုးများနှင့် နှိုင်းယှဉ်၍ ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ တိမ်းစောင်းမှုကို တိုင်းတာခြင်းဖြင့် သဘောတူထားသော စမ်းသပ်မှု သတ်မှတ်ချက်အပေါ် အခြေခံ၍ ဝန်အားစမ်းသပ်မှု ပြုလုပ်သင့်သည်။

လက်တွေ့ကျသည့်နေရာတွင် ကိုယ်စားပြုပစ္စည်းကို အသုံးပြု၍ እንደራዥ ያየት ...

၎င်းက ထုတ်လုပ်သူနှင့် ဝယ်ယူသူအား စက်ပစ္စည်းသည် မျှော်မှန်းထားသော ပမာဏကို ရရှိနိုင်ခြင်း ရှိ၊ မရှိနှင့် ဖုန်မှုန့်ထိန်းချုပ်မှုသည် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည့်အတိုင်း လုပ်ဆောင်နိုင်ခြင်း ရှိ၊ မရှိကို အတည်ပြုနိုင်စေပါသည်။

ဝယ်ယူသူများသည် အကျဉ်းချုပ်အစီရင်ခံစာကိုသာ ရရှိမည့်အစား FAT ကို မျက်မြင်သက်သေအဖြစ် မြင်တွေ့သင့်ပြီး မူရင်းစမ်းသပ်မှုရလဒ်များကို ဝင်ရောက်ကြည့်ရှုခွင့် ရရှိသင့်သည်။

၆.၂ ဆိုက်လက်ခံမှုစမ်းသပ်ခြင်းနှင့် စာရွက်စာတမ်းပြုစုခြင်း

ဆိပ်ကမ်းတွင် တပ်ဆင်ပြီးနောက်၊ Site Acceptance Testing (SAT) သည် တကယ့်လည်ပတ်မှုအခြေအနေများအောက်တွင် အရေးကြီးသောစမ်းသပ်မှုများကို ထပ်မံပြုလုပ်သင့်သည်။

၎င်းတို့တွင် အောက်ပါတို့ ပါဝင်နိုင်သည်-

• ပစ္စည်းကိရိယာ ချိန်ညှိခြင်း
• ခရီးသွားတုံ့ပြန်မှု
• ပြွန်နေရာချထားမှုတိကျမှု
• ကွန်ဗာတာလည်ပတ်မှု
• ခါးပတ်စကေး ချိန်ညှိခြင်း
• ဘေးကင်းရေး interlock လည်ပတ်မှု
• ဖုန်မှုန့်ထိန်းချုပ်မှုစွမ်းဆောင်ရည်
• တကယ့်ကုန်စည်ကိုင်တွယ်မှုစွမ်းဆောင်ရည်

ရလဒ်များသည် နောက်ဆုံး စက်ပစ္စည်းလွှဲပြောင်းမှု စာရွက်စာတမ်း၏ အစိတ်အပိုင်းတစ်ခု ဖြစ်သင့်သည်။

ပြီးပြည့်စုံသော စာရွက်စာတမ်းအထုပ်တွင် အောက်ပါတို့ ပါဝင်သင့်သည်-

• ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ တွက်ချက်မှု အနှစ်ချုပ်
• ပစ္စည်းလက်မှတ်များ
• ဂဟေဆက်မြေပုံများ
• NDT အစီရင်ခံစာများ
• လျှပ်စစ်စမ်းသပ်မှုလက်မှတ်များ
• မော်တာနှင့် ဂီယာဘောက်စ် OEM လက်မှတ်များ
• FAT နှင့် SAT ပရိုတိုကောများ
• လည်ပတ်မှုနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုလက်စွဲများ
• ကိုက်ညီမှုကြေငြာချက်

စာရွက်စာတမ်းများ ပျောက်ဆုံးနေခြင်းကြောင့် ၎င်း၏ပုံပန်းသဏ္ဌာန် သို့မဟုတ် အဆင့်သတ်မှတ်ထားသော စွမ်းရည် မည်သို့ပင်ရှိစေကာမူ ကိရိယာကို အမှန်တကယ် အတည်ပြုပြီးဖြစ်ကြောင်း သက်သေပြရန် ခက်ခဲစေနိုင်သည်။

၇။ ပေးသွင်းသူ၏ အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုအစီအစဉ်ကို မည်သို့စစ်ဆေးရမည်နည်း

စပါးတင်သင်္ဘောတင်စက်သည် ၎င်းကိုထုတ်လုပ်ရာတွင်အသုံးပြုသော အရည်အသွေးစီမံခန့်ခွဲမှုစနစ်ကဲ့သို့သာ ယုံကြည်စိတ်ချရသည်။

ထို့ကြောင့် ပေးသွင်းသူစာရင်းစစ်ခြင်းကို ထုတ်လုပ်သူ၏ စီမံခန့်ခွဲမှုနှင့် ထုတ်လုပ်မှုစနစ်များဖြင့် စတင်သင့်သည်။

ဝယ်သူသည် ထုတ်လုပ်သူတွင် ISO 9001 ကဲ့သို့သော တည်ထောင်ထားသော အရည်အသွေးစီမံခန့်ခွဲမှုစနစ်နှင့်အတူ ISO 3834 ကဲ့သို့သော သင့်လျော်သော ဂဟေဆက်ခြင်း အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုများ ရှိမရှိ စစ်ဆေးသင့်သည်။

အရည်အသွေးအတွက် တာဝန်ရှိတဲ့သူတွေကိုလည်း ပြန်လည်သုံးသပ်သင့်ပါတယ်။

အရေးကြီးသောအချက်များတွင် အောက်ပါတို့ပါဝင်သည်-

• နည်းပညာရှင် အရည်အချင်း အသိအမှတ်ပြုလက်မှတ်များ
• စစ်ဆေးရေးမှူး အရည်အချင်းများ
• အရည်အသွေးစစ်ဆေးသူများ၏ ထုတ်လုပ်မှုမှ လွတ်လပ်မှု
• မှတ်တမ်းတင်ထားသော ကိုက်ညီမှုမရှိသော လုပ်ထုံးလုပ်နည်းများ
• ဂဟေဆက်စစ်ဆေးမှုမှတ်တမ်းများ
• ပြုပြင်မှုမှတ်တမ်းများ
• အရင်းခံအကြောင်းရင်း ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်း လုပ်ထုံးလုပ်နည်းများ

ဝယ်သူများသည် မကြာသေးမီက ပရောဂျက်များတွင် ၎င်းတို့၏ ဂဟေပြုပြင်မှုနှုန်းထားများကို ရှင်းပြရန်လည်း ပေးသွင်းသူများကို တောင်းဆိုနိုင်ပါသည်။

စစ်ဆေးရေးလွှမ်းခြုံမှုလည်း နည်းပါးပါက ပြုပြင်မှုနှုန်း အလွန်နိမ့်ခြင်းသည် အရည်အသွေး ပိုမိုကောင်းမွန်သည်ဟု မဆိုလိုပါ။ ပြီးပြည့်စုံသော စစ်ဆေးရေးမှတ်တမ်းများနှင့် မှတ်တမ်းတင်ထားသော ပြင်ဆင်မှုလုပ်ဆောင်ချက်များဖြင့် ပံ့ပိုးပေးထားသော အသင့်အတင့်ပြုပြင်မှုနှုန်းသည် စက်ရုံသည် အရည်အသွေးပြဿနာများကို တက်ကြွစွာ ဖော်ထုတ်ပြီး စီမံခန့်ခွဲကြောင်း ပိုမိုခိုင်မာသော အထောက်အထားကို ပေးစွမ်းနိုင်ပါသည်။

ထုတ်လုပ်ရေးစက်ရုံသို့ သွားရောက်ကြည့်ရှု

စက်ရုံလည်ပတ်မှုသည် ထုတ်ကုန်လက်ကမ်းစာစောင်များ သို့မဟုတ် ဓာတ်ပုံများမှ အမြဲတမ်းရရှိနိုင်ခြင်းမရှိသော အသုံးဝင်သောအချက်အလက်များကို ပေးစွမ်းနိုင်ပါသည်။

ဝယ်ယူသူများသည် အောက်ပါတို့ကို ကြည့်ရှုသင့်သည်-

• လက်ရှိတပ်ဆင်နေသော စက်ပစ္စည်းများ
• ဂဟေဆော်ခြင်းလုပ်ငန်းများ
• အတိုင်းအတာစစ်ဆေးခြင်း
• အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုလုပ်ထုံးလုပ်နည်းများ
• ပစ္စည်းသိုလှောင်မှု
• အိမ်မှုကိစ္စများ
• စမ်းသပ်စစ်ဆေးရေး အဆောက်အအုံများ
• စာရွက်စာတမ်းစီမံခန့်ခွဲမှု

၎င်း၏ အရည်အသွေးစနစ်အပေါ် ယုံကြည်မှုရှိသော ထုတ်လုပ်သူသည် ယေဘုယျအားဖြင့် ၎င်း၏ ထုတ်လုပ်မှုနှင့် စစ်ဆေးခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်များကို တိုက်ရိုက် သရုပ်ပြနိုင်သင့်သည်။

၈။ စံသတ်မှတ်ချက်များနှင့်ပတ်သက်သည့် ပေးသွင်းသူအတွေ့အကြုံသည် အဘယ်ကြောင့်အရေးကြီးသနည်း။

ထုတ်လုပ်သူ၏ အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုစွမ်းရည်၏ လက်တွေ့အကျဆုံး အညွှန်းကိန်းများထဲမှ တစ်ခုမှာ ၎င်းသည် စက်မှုလုပ်ငန်းစံနှုန်းများကို မည်သို့ချဉ်းကပ်ပုံဖြစ်သည်။

စက်မှုလုပ်ငန်းစံနှုန်းများကို ကျင့်သုံးခြင်းနှင့် တီထွင်ခြင်းဆိုင်ရာ အတွေ့အကြုံရှိသော ပေးသွင်းသူတစ်ဦးသည် လိုအပ်ချက်တစ်ခုက ဘာကိုဆိုလိုသည်ကိုသာမက လိုအပ်ချက် အဘယ်ကြောင့် ရှိနေသည်ကိုပါ နားလည်နိုင်ဖွယ်ရှိသည်။

ကြီးမားသော အစုလိုက်အပြုံလိုက် ကိုင်တွယ်သည့် စက်ကိရိယာများကို ဒီဇိုင်းဆွဲခြင်းနှင့် ထုတ်လုပ်ခြင်းတွင် ဤခြားနားချက်သည် အရေးကြီးပါသည်။

AOTUO သည် ဤနယ်ပယ်တွင် အတွေ့အကြုံရှိပြီး အစုလိုက်ဘိလပ်မြေ ဝက်အူသင်္ဘောတင်စက်များအတွက် တရုတ်စက်မှုလုပ်ငန်းစံနှုန်းတစ်ခုဖြစ်သည့် JC/T 2575 ရေးဆွဲရာတွင် ပါဝင်ခဲ့သည်။

စံနှုန်းသည် ဆက်စပ်ပစ္စည်းအမျိုးအစားနှင့် သက်ဆိုင်သော်လည်း၊ စံနှုန်းလုပ်ငန်းများမှတစ်ဆင့် တီထွင်ထားသော အင်ဂျင်နီယာဘာသာရပ်သည် ကောက်ပဲသီးနှံကိုင်တွယ်သည့် ပစ္စည်းကိရိယာများ၏ ဒီဇိုင်းနှင့် အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုကိုလည်း လွှမ်းမိုးနိုင်သည်။

အစုလိုက်ပစ္စည်းကိုင်တွယ်သည့် စက်ပစ္စည်းထုတ်လုပ်ခြင်းတွင် နှစ် ၂၀ ကျော်အတွေ့အကြုံနှင့် မူပိုင်ခွင့်များနှင့် ဆော့ဖ်ဝဲမူပိုင်ခွင့်များစွာကို ပေါင်းစပ်ထားသော ဤအတွေ့အကြုံသည် လိုအပ်ချက်များသော ဆိပ်ကမ်းပတ်ဝန်းကျင်များအတွက် စက်ပစ္စည်းများ တီထွင်ထုတ်လုပ်ရန်အတွက် အခြေခံအုတ်မြစ်ကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။

ထည့်သွင်းမှုမှတ်တမ်းသည် နောက်ထပ်အသုံးဝင်သော အညွှန်းကိန်းတစ်ခုဖြစ်သည်။

ကွဲပြားခြားနားသော ဆိပ်ကမ်းများနှင့် လည်ပတ်မှုပတ်ဝန်းကျင်များသို့ ပို့ဆောင်ပေးသော စက်ပစ္စည်းများသည် ထုတ်လုပ်သူ၏ အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်များသည် ၎င်း၏ကိုယ်ပိုင်စက်ရုံထက် ကျော်လွန်၍ ထိရောက်မှုရှိမရှိကို သက်သေပြသည်။

အဆုံးစွန်အားဖြင့်၊ ကောက်ပဲသီးနှံတင်ပို့သည့် ကုန်တင်ယာဉ်ကို ရွေးချယ်ခြင်းသည် လက်ကမ်းစာစောင်ပါ အခိုင်အမာပြောဆိုချက်များထက် မှတ်တမ်းတင်ထားသော အထောက်အထားများအပေါ် အခြေခံသင့်သည်။

ဝယ်ယူမှုဆိုင်ရာ ပြန်လည်သုံးသပ်ချက်တစ်ခုတွင် သက်ဆိုင်ရာစံနှုန်းများ၊ ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ တွက်ချက်မှုများ၊ ထုတ်လုပ်မှုမှတ်တမ်းများ၊ စစ်ဆေးရေးအစီရင်ခံစာများ၊ စမ်းသပ်ခြင်းလုပ်ထုံးလုပ်နည်းများနှင့် နောက်ဆုံးစာရွက်စာတမ်းများကို စစ်ဆေးသင့်သည်။

အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုကို ပြီးပြည့်စုံသောစနစ်တစ်ခုအဖြစ် သဘောထားသောအခါ၊ ဝယ်ယူသူများသည် ကောက်ပဲသီးနှံတင်သင်္ဘောတင်စက်သည် ကုန်စည်၊ ရာသီဥတု၊ ဆိပ်ကမ်းအခြေခံအဆောက်အအုံနှင့် တပ်ဆင်မည့် လည်ပတ်မှုအခြေအနေများအတွက် အမှန်တကယ်သင့်လျော်မှုရှိမရှိကို အကဲဖြတ်နိုင်သည်။